手提式氰化氢检测仪TC-HK30-HCN
产品特点：
●高精度、高灵敏度的进口电化学氨气传感器
●防高浓度气体冲击的自动保护功能
●全软件校准功能，自动归零，操作简单
●内置独立气室，响应迅速
●内置高性能气体采样泵，流量500-800毫升/分钟
●内置大容量充电电池，长工作时间
●带背光液晶显示
●上、下限报警值可任意设定，自带零点和目标点校准功能
●自动跟踪零点，满量程漂移、温度补偿
●数据恢复功能，免去误操作引起的后顾之忧
手提式氰化氢检测仪TC-HK30-HCN
技术指标：
检测原理：电化学式

测量范围：0-30、100ppm
分辨率  ： 0-30、100ppm (0.01PPM)
精　　度：±2%FS
响应时间：≤20秒
恢复时间：≤40秒
重复性：±0.5%
线性误差：±1.0%
不确定度：2%Rd±0.1
零点漂移：≤±2.0%FS/月
跨度漂移：≤±2.0%FS/月
使用寿命：3年以上
防爆标志：ExdⅡCT6
信号输出：RS232 信号输出(可选)
工作温度：-20℃～+70℃
相对湿度：10%～95%RH
电　　源：12VDC，可充电
重   量：约1.5Kg
体   积：20*20*8cm
配    件：仪器箱1个、采样手柄一根、充电器1个
质    保：1年

产品名称：现货光照试验仪光照试验箱
产品型号：LS-4000(UV)

光照试验仪光照试验箱型号：LS-4000(UV)

产品特点

照度闭环控制

       通过微处理器实现照度自动控制，确保照度均匀。

模糊温度控制技术

       LS-4000通过微处理器实时检测工作室温度，根据压缩机工作时间与工作室温度变化量之间的关系，推测出环境（包括待测样品）对制冷量的需求，进而精确控制压缩机的启动与停机时间，与传统机械控温装置相比，LS-4000显著改善了工作室的温度稳定性。

更大的照度范围和更稳定的照度

       与其它光源相比较，LED光源具有好的稳定性，不需要启动稳定时间，长时间使用后亮度变化也非常小，此外，LED光源的照度调节范围非常广，LS-4000使用LED恒流亮度控制技术，使照度调节范围可达1000～7000LX。

操作界面友好
       将现代科技成果引入仪器设计，带给用户良好的操作体验，显示屏可以显示温度、照度、实验剩余时间等信息。由于没有机械旋钮和开关，提高了系统的可靠性和稳定性。

新型LED半导体光源
   在现有光源中（白炽灯、节能灯、LED灯），LED光源的效率高，是白炽灯的十倍，节能灯的两倍，同时寿命是节能灯的二十倍。高效率意味着更低的发热量，LS-4000采用高效LED半导体光源，进一步减少光源对样品产生的热辐射。

实验完成提醒

       当试验时间到达后，仪器发出提示音，用户还可以设置实验完成后自动关闭光源、自动关闭制冷或全部关闭。

紫外光源(LS-4000UV)
        在LS-4000的基础上，增加了中心波长为了365nm的紫外光源，符合ICH稳定性试验指导原则对紫外光源的要求，寿命长，能量稳定。

规格参数

温度控制范围：-2℃~室温

照度控制范围：1000~7000LX
照度均匀度：    优于±5%

工作室大小：    360x230x160mm

大功率：       150W

工作电压：       180~240VAC    50~60HZ

长x宽x高：        430x480x510mm

净重：               19kg

产品名称：炭电极全自动数控制样加工中心样品锯型
产品型号：IN-52C

炭电全自动数控制样加工中心  样品锯型    号：IN-52C

用    途：该设备用于铝用炭块样品的车削、切割等。
性能描述：
该设备参照行业相关标准制造，用于炭块制品试样的切削制备。设备采用全自动控制，切削精度高，操作方便、车削及切割均可自动完成，可满足铝用炭块检测实验的所有制样要求。设备采用全自动控制，操作简单高效，只需将炭棒放入设备夹具并在触摸屏上输入所需尺寸即可；在380mm长的炭棒上加工完成整套标准所需各规格试样只需10分钟左右；工作过程全封闭，无需特制抽尘系统，几乎没有粉尘飞散、大的保护操作人员的身体健康并提高了工作效率。
主要技术参数：
切割精度:  长度: ±0.05      平面度: ±0.05      平行度: ±0.05
车削直径范围：40mm——55mm
Z大加工长度：400mm
Z小成品切割长度:15mm
电机步距精度：可达0.009°
控制系统：PLC控制,触摸屏控制面板,只需预先设定好数值,自动完成操作。
液箱容量:28L
气源工作压力:0.5MPA
电压:220V       功率:700W
基本结构:X轴为夹具送料进给、进给、车削走刀进给,Y轴为切割进给、车削进刀进给,A轴为夹具(工件)旋转;各轴进给均采用步进电机和精密滚珠丝杆驱动,直线导轨导向，切割电机采用标准二电机,可调速,非直联减小振动。
夹具性能：夹紧用气缸作为动力源,通过二级楔块机构达到夹紧目的,夹紧治具可快速更换,结构紧凑,夹具内部均有排水环及排水孔,防止切削液流入污染夹具体。
循环切削液：采用4层动态过滤及内置20L切削液箱静态沉淀,切削液箱可随意取出清洗或补充切削液。